山東【科力達(dá)】20年污泥處理經(jīng)驗(yàn),全國(guó)案例可供考察!單條干化線每日處理量可達(dá)100噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散右集中處理模式,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染;適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術(shù),可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題;蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、渦輪式干化機(jī)等不同形式。不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、溫度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。穩(wěn)定化采用巴斯德(巴氏)滅菌法-低溫加熱殺菌,干 溫度70℃以上時(shí)間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù),可控空氣濕度更低(可達(dá)10%以下),干燥效率更快,同時(shí)可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗;獨(dú)立的分層風(fēng)系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),安裝簡(jiǎn)單,方便安裝;傳送電機(jī)均采用變頻無級(jí)調(diào)速,適合不同含水率(10%-50%)干料調(diào)節(jié),適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化。
山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下:
傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。
采用的除濕熱泵技術(shù),可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h??刹捎玫凸儒e(cuò)峰用電模式,可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。
干燥過程無任何污染物排放,干燥車間衛(wèi)生條件好。
設(shè)備占地面積小,安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。
單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸。可適合污泥分散或集中處理模式?!疚勰喔苫に嚒浚何勰喔苫哪康脑谟谌サ魸衲嘀械牟糠炙郑赃m應(yīng)不同的處置要求。通過對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),全自動(dòng)運(yùn)行,操作管理方便??蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制??蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。
進(jìn)料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制、手動(dòng)控制等。
不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,適合各地區(qū)使用要求。
【污泥干化設(shè)備】特點(diǎn):
一體式設(shè)計(jì)
可將含水率99%的污水直接干化至10%
1:4.2除濕比 ,兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無臭氣排放
無需除臭無熱損
100%熱利用低至90kw.h/T
使用成本低溫更安全 無揚(yáng)塵危害
污泥干化設(shè)備是一種除濕熱泵技術(shù)。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。而在我國(guó),霧霾問題的日益加劇,對(duì)污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)而言成為一個(gè)挑戰(zhàn),社會(huì)輿論也儼然已把生活垃圾焚燒化,污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)著“去”和“留”的局面。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干;傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放;
山東科力達(dá)以“綠色科技,守護(hù)能源”為理念,專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國(guó)內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù),突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí),對(duì)污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì),能保證肥料營(yíng)養(yǎng)成分。使用后,應(yīng)及時(shí)清洗污泥干化設(shè)備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動(dòng),潤(rùn)滑好機(jī)器,以便下次使用。經(jīng)測(cè)試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個(gè)半小時(shí)。干燥溫度過高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī),可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設(shè)備僅占地60M2;當(dāng)處理污泥量增加時(shí),可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置,擴(kuò)大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達(dá)國(guó)已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因,難以推廣。【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單。隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。)的推廣應(yīng)用,已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
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